太原華欣誠機電設備有限公司是國內好的從事直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及好的縱橫剪線設備設計、研發、制造的高新技術企業。

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直縫鋼管焊縫及超聲波檢測1焊縫中常見焊接缺點有哪幾種？各是怎樣構成的？氣孔是在焊接進程中焊接熔池高溫時吸收過量氣體或冶金反響發生的氣體，在冷卻凝結之前來不及逸出而殘留在焊縫金屬內所構成的空穴。構成的首要原因是焊條或焊劑在焊前未烘干，焊件外表污物整理不潔凈等。

未焊透是指焊接接頭根部母材未熔透的現象。發生的首要原因是焊接電流過小，運條速度太快或焊接規范不妥等。未熔合指填充金屬與母材或填充金屬與填充金屬之間沒有熔合在一起。發生未熔合的首要原因是坡口不潔凈，運條速度太快，焊接電流太小，焊條視點不妥等。

夾渣：指焊后殘留在焊縫金屬內的熔渣或非金屬夾雜物。發生夾渣的首要原因是焊接電流過小，焊接速度過快，整理不潔凈，致使熔渣或非金屬夾雜物來不及浮起而構成的。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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直縫焊管表面淬火通常采用感應加熱或火焰加熱。并且其主要技術參數為表面硬化和有效硬化層深度。下面介紹熱處理直縫焊管表面硬度測試的重要手段。厚度為0.05mm的殼體可選用0.5-100kg的試驗力進行試驗。它具有高的精度，能區分熱處理工件表面硬度的微小差異。另外，硬化層的有效深度也需要測試，因此有必要測量硬化層的有效深度。

加工方法直縫焊管的主要加工方法有：鍛鋼：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力，將嵌入的材料改變成我們需要的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。擠壓：將鋼材置于封閉的擠壓套內，一端加壓，使金屬從的模孔中擠出，得到形狀相同的成品的一種加工方法。

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1.如果間隙過大，相鄰效用降低，渦流熱值不足，焊縫晶體間接性不被焊接或開裂。

2.間隙過小，相鄰效用擴大，焊接熱值過大，導致焊縫燒蝕;或者焊縫被擠壓形成凹坑，危及焊縫工藝性能。

將精軋管的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓成型輥的擠壓成型下，相互的金屬材料晶體被滲透結晶，終產生牢固的焊縫。無縫鋼管擠壓壓力過小，相互結晶總數小，焊縫金屬材料抗壓強度降低，支撐后出現開裂;如果擠壓壓力過高，熔融金屬材料會被擠壓到焊縫中，不僅會降低焊縫的抗壓強度，還會造成大量的內外毛刺，甚至導致焊接搭接縫等缺陷。